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涂料、水性漆、油墨生产车间,大量使用 200L 铁桶、塑料桶装树脂、溶剂、色浆、助剂,电子倒桶秤(油桶倒料电子秤) 是涂料配料工序的实用设备,实现油桶搬运、升降翻转、边倒边称重三合一作业。
涂料车间使用痛点
传统人工倾倒桶装原料,不仅费力,还很难精准控制出料量。涂料原料配比直接影响漆膜、颜色、粘度,人工估算重量容易出现批次色差、性能不合格;同时溶剂类涂料原料具有挥发性,人工抬桶容易泼洒,存在安全隐患,桶底色浆、树脂残料多,原料损耗大。
电子倒桶秤在涂料行业的优势
定量称重配料,稳定产品色差
倒料过程实时显示重量,支持去皮、净重、累计计量。配制油漆、色浆时,精准控制树脂、溶剂、颜料的投料重量,减少每一批次涂料色差,提升成品合格率。称重数据可打印保存,满足涂料生产质量追溯要求。
0~180° 翻转,残料回收减少原料浪费
抱箍夹紧油桶,可小角度缓慢滴料,也可 180 度倒置排空桶内粘稠色浆、树脂,桶壁残留物料少。涂料原料单价较高,长期使用能明显降低原料损耗,节约生产成本。
适配危化工况,可选防爆版本
很多涂料溶剂属于易燃易爆物料,可选用防爆型电子倒桶秤,防爆称重仪表、防爆传感器,满足涂料车间安全生产规范,降低挥发溶剂带来的安全风险。
适配涂料常用桶型
抱箍夹具兼容 200L 铁桶、塑料化工桶,不管是树脂铁桶还是装色浆的塑料桶都可以夹持,夹具牢固防滑,倾倒粘稠物料时桶体不易打滑脱落。
降低人工强度,减少泄漏污染
不用人工抬桶倾倒,单人就能完成转运、举升、投料作业。缓慢可控翻转,避免涂料泼洒造成地面污染,减少车间清洁工作量。
机型按需选择
中小涂料厂间歇配料,优先半电动倒桶秤,性价比高;大型涂料生产线、高频次连续配料,可选用电动翻转或全电动倒桶秤,提升投料效率。
适用涂料车间场景
水性涂料、工业油漆、防腐漆配料投料
油墨、色浆、颜料膏体原料转运与定量卸料
树脂、固化剂、稀释剂、各类助剂称重添加
空桶残料回收、桶内剩余涂料倒出收集
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